شرکت برجسته توس (BTCO) با پشتوانه دانش و تجربه گروهی از مهندسین و با انگیزه ارائه خدمات مهندسی براساس استانداردهای مهندسی به کمک بروزترین متدهای مهندسی، این شرکت خدمات مورد نظر در پروژه های تاسیساتی و تعمیر نگهداری که شامل، برنامه ریزی و کنترل پروژه، مدیریت طرح، خدمات مهندسی پایه ، تدارکات و تامین تجهیزات، نصب و بازرسی، نظارت کارگاهی، راه اندازی و پشتیبانی فنی و تعمیر و نگهداری ارایه می نماید
مهندسی فاز صفر و پایه
مهندسی خرید و کارگاهی
بخش نصب و نظارت کارگاهی
نظارت عالیه
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه یا PM
-
تهیه جانمایی تجهیزات
-
تعیین نوع و میزان تجهیزات و ابعاد آنها
-
تهیه مدارک مشخصات فنی و اطلاعات تجهیزات (Specifications and Data sheets)
-
تهیه مدارک مهندسی پایه در زمینه های کنترل و ابزاردقیق، برق، مکانیک، ایمنی و محیط زیست، …
-
پيشگيري از ايجاد تعمیرات کلی و حفظ سیستم ها با انجام تعمیرات پیشگیرانه
-
مشخص نمودن روشهاي بازرسي و كنترل و آزمايش و کالیبراسیون
-
تدوين مشخصات فني بر اساس نیاز
-
تهيه اسناد فني خريد تجهيزات پروژه
-
خدمات مهندسي كارگاهي شامل كليه فعاليتهاي برق، ابزار دقيق، مكانيكال، رنگ و عايق است
-
نصب تجهیزات مکانیکی
-
نصب تجهیزات برقی
-
نصب تجهیزات ابزار دقیقی
-
كنترل ابعاد، ترازها و ساير عوامل محل هاي نصب تأسيسات
-
نظارت بر نحوه جابجایی و بارگیری ايمن تجهيزات
-
بررسی، اصلاح، بهینهسازی و تاییدهای فنی و
-
ارائه خدمات مهندسی بررسی، بازنگری و تایید مدارک مهندسی کارگاهی
-
ارائه خدمات مهندسی بازرسی در حین ساخت و خرید تجهیزات و تاسیسات
-
تدوين گزارشهاي ماهيانه پيشرفت كار کارگاهی
-
ارائه خدمات تداركات مصالح و تجهيزات در صورت نياز
هدف اصلی نظام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه( PM )، ایجاد روشی سیستماتیک جهت کنترل وضعیت تجهیزات و دستگاههای موجود و بهینه کردن تواناییهای آنها به منظور رسیدن به حداکثر کارآیی و کاهش نرخ خرابی و از کار افتادگی آنها است ، از طرفی دست یابی به اهداف دیگری نیز در کنار رسیدن به هدف اصلی فوق مورد نظر می باشد.
مزایای تعمیر ونگهداری پیشگیرانه
1-افزایش دوره عمر مفید دستگاه ها و تجهیزات
۲- افزایش قابلیت اطمینان دستگاه ها و تجهیزات
۳- افزایش کارایی کل تجهیزات
۴- کاهش تعمیرات اتفاقی دستگاه هاو ماشین آلات
۵- کنترل توقفات و جلوگیری از خرابی های عظیم به دلیل بروز یک اشکال جزیی و کم نمودن تعداد دفعات از کار افتادن تجهیزات
۶- کنترل موجودی قطعات یدکی در انبار و ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد کردن امور مربوطه
۷- کاهش هزینه های تعمیرات تکراری و متوالی و در نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی
۸- افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از اتلاف وقت و جلوگیری از فراموشی برخی از تعمیرات در زمان توقف
۹- زمان سنجی و روش سنجی فعالیت های تعمیری و تولیدی و در نتیجه بالا بردن بهره وری
۲- افزایش قابلیت اطمینان دستگاه ها و تجهیزات
۳- افزایش کارایی کل تجهیزات
۴- کاهش تعمیرات اتفاقی دستگاه هاو ماشین آلات
۵- کنترل توقفات و جلوگیری از خرابی های عظیم به دلیل بروز یک اشکال جزیی و کم نمودن تعداد دفعات از کار افتادن تجهیزات
۶- کنترل موجودی قطعات یدکی در انبار و ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد کردن امور مربوطه
۷- کاهش هزینه های تعمیرات تکراری و متوالی و در نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی
۸- افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از اتلاف وقت و جلوگیری از فراموشی برخی از تعمیرات در زمان توقف
۹- زمان سنجی و روش سنجی فعالیت های تعمیری و تولیدی و در نتیجه بالا بردن بهره وری
برخی ازکارفرمایان







قبلی
بعدی